Méthode de réglage rapide de l'enroulement irrégulier de la machine à refendre le ruban

Un enroulement irrégulier est l'une des pannes les plus fréquentes lors du refendage des rubans (rubans de transfert thermique). Au mieux, cela affecte l'aspect du produit ; au pire, cela peut entraîner des plis, des ruptures, voire la mise au rebut de la bobine entière. Dans ce cas, il est évidemment irréaliste de démonter et remonter la machine à chaque fois, ce qui prendrait la majeure partie de la journée. Voici plusieurs méthodes de réglage rapide éprouvées pour vous aider à résoudre ces problèmes dans les plus brefs délais.

1. Déterminez d'abord le type d'« irrégularité ».

Avant de procéder, observez la face d'extrémité enroulée ; différentes manifestations correspondent à différentes causes :

Ce n’est qu’en identifiant les symptômes que nous pouvons « prescrire le bon médicament ».

2. Réglage rapide : du simple au complexe

1. Ajuster la tension d'enroulement

L'astuce la plus rapide : réduire correctement la tension d'enroulement.

Le ruban est fin et la tension risque de l'étirer et de le déformer, surtout si la tension est irrégulière sur le bord ; il est alors facile de former une sorte de « bouche en cloche ». Lors de l'utilisation :

• Réduisez la tension d'enroulement de 5 à 10 % à chaque fois et observez l'effet sur l'enroulement sur 2 à 3 mètres.

• S'il y a du relâchement, alors retirez un peu.

• Vérifiez également si la tension de déroulement correspond

Valeur de l'expérienceLorsque la plupart des rubans sont fendus, la tension de rembobinage est contrôlée à 3-5N (en fonction de la bande de test de 10 mm de large).

2. Calibrer le parallélisme des rouleaux

Si le rouleau presseur n'est pas parallèle à l'arbre de rembobinage, il « poussera » le ruban sur le côté. Vérification rapide en 30 secondes :

Arrêtez la machine et utilisez une feuille de papier A4 pour combler l'espace entre les deux extrémités du rouleau de pression et l'arbre de rebobinage.

• Si la résistance ressentie des deux côtés est différente lorsqu'on tire dessus, cela signifie qu'ils ne sont pas parallèles.

• Urgence temporaireDesserrez le logement du palier à une extrémité du rouleau de pression et insérez un joint mince de 0,1 à 0,2 mm.

3. Vérifiez le dispositif de correction

La plupart des machines à refendre sont équipées d'un guidage pneumatique ou photoélectrique. En cas de défaillance du réglage, l'enroulement sera inévitablement irrégulier.

Vérification rapide : appuyez légèrement sur le bord du ruban pour vérifier si le capteur de correction de guidage réagit. En cas d’absence de réaction :

• Nettoyez la lentille du capteur photoélectrique (la poussière est la cause la plus fréquente).

• Vérifiez si le tuyau de gaz de l'actionneur de guidage est délogé ou plié.

• Ajustez temporairement la bobine de rembobinage en position centrale pour traiter d'abord un petit nombre de commandes.

4. Réglage du jeu de la lame et de la fente

Les « oscillations périodiques » proviennent généralement de l'outil de refendage. Vérifiez les étapes :

• Après le découpage, examinez les bords de chaque ruban afin de repérer les bavures ou les ondulations.

• Le cas échéant, recalibrez l'écart entre les lames supérieure et inférieure à l'aide d'une jauge d'épaisseur de 0,02 mm.

• Jeu recommandé pour le matériau du ruban : 0,01 à 0,03 mm (environ la moitié de l’épaisseur d’une feuille de papier ordinaire)

• Remplacez les lames lorsqu'elles sont fortement usées – l'affûtage n'est pas aussi efficace que leur remplacement, et le temps investi est plus rentable.

5. Le tube en papier est adapté à la bobineuse

Le « tueur invisible » de l'enroulement irrégulier : l'écart entre le diamètre intérieur du tube en papier et le diamètre extérieur de l'arbre d'enroulement est trop important.

• Ajustement standard : jeu ≤ 0,3 mm

• Si l’écart est supérieur à 0,5 mm, une couche de papier de masquage peut être enroulée autour de la bobine (solution temporaire).

• Besoin à long terme d'acheter des tubes en papier avec des tolérances qualifiées

3. Processus de dépannage rapide en 30 minutes

Il est recommandé de procéder dans l'ordre suivant afin d'éviter les lancers invalides :

1. Étape 1 (2 minutes) : Nettoyer le capteur de guidage et observer l’effet

2. Étape 2 (5 minutes) : Réduisez la tension d’enroulement de 10 % et essayez de dérouler 3 mètres.

3. Étape 3 (10 minutes) : Vérifier le parallélisme des rouleaux et ajuster le joint si nécessaire.

4. Étape 4 (10 minutes) : Vérifier l’écartement du couteau à refendre

5. Étape 5 (3 minutes) : Changez le tube du moulinet pour vous assurer qu’il est bien ajusté à l’axe.

80 % des incohérences peuvent être résolues dès les trois premières étapes.

4. Conseils de prévention quotidiens

• Contrôle ponctuel à chaque poste : vérifier le parallélisme du galet de guidage à l’aide d’une règle ; tout écart supérieur à 0,1 mm/m doit être corrigé.

• Établir un tableau d'enregistrement des tensions : les rubans de différentes largeurs et épaisseurs doivent avoir des paramètres de tension correspondants

• Gestion de la durée de vie de la lame : remplacer tous les 100 000 mètres de refendage ou dès l’apparition de bavures

• Nettoyage régulier de l'arbre de rembobinage : évite l'accumulation de toner qui pourrait entraîner un mauvais chargement des tubes de papier.

Épilogue

Le plus souvent, le problème ne réside pas dans le refendage et l'enroulement du ruban, mais plutôt dans un léger déséquilibre entre la tension, le parallélisme et la correction. En maîtrisant la méthode de réglage rapide décrite ci-dessus, le diagnostic et la correction peuvent être effectués en moins de 10 minutes. Bien entendu, si la précision de base de l'équipement est fortement compromise (par exemple, si l'axe d'enroulement est tordu de plus de 0,3 mm), des réparations mécaniques seront nécessaires – mais ceci est un autre sujet.

Un dernier conseil : pensez à prendre une photo pour immortaliser l’état initial avant tout réglage, afin de faciliter la restauration en cas d’intervention infructueuse. C’est une précaution que beaucoup d’utilisateurs expérimentés négligent.