Communiquez avec les clients pour comprendre le type de matériau de refendage (tel que le papier, le film, le métal, etc.), l'épaisseur, la largeur, la précision de refendage, la vitesse et d'autres exigences.
Déterminer l'environnement dans lequel la découpeuse sera utilisée (par exemple, lignes de production industrielles, laboratoires, etc.).
Tels que le degré d'automatisation, les normes de sécurité, les exigences de protection de l'environnement, etc.
Concevez la structure de la machine de refendage en fonction des exigences, y compris le type de lame, le système de transmission, le contrôle de la tension, le dispositif d'enroulement et de déroulement, etc.
Concevez des systèmes de contrôle, notamment des automates programmables, des servomoteurs, des capteurs, etc., pour garantir la précision et la stabilité du refendage.
Développer un logiciel de contrôle pour réaliser un fonctionnement automatique, un paramétrage, un diagnostic de panne et d'autres fonctions.
Approvisionnement de pièces de haute qualité selon le plan de conception.
Assemblez la machine de refendage et effectuez un débogage préliminaire pour assurer le fonctionnement normal de chaque composant.
Effectuer des tests fonctionnels sur la découpeuse pour vérifier qu'elle répond aux exigences de conception.
Fournir un échantillon de test de refendage pour garantir que l'effet de refendage répond aux attentes du client.
Effectuez les ajustements et optimisations nécessaires en fonction des commentaires des clients.
Une fois la conception confirmée par le client, la production en série est réalisée.
Un contrôle qualité strict est effectué pendant le processus de production pour garantir que chaque équipement répond aux normes.
Transportez en toute sécurité la machine de refendage jusqu'à l'endroit désigné par le client.
Installation et mise en service sur le site du client pour assurer le fonctionnement normal des équipements.
Former le personnel d’exploitation et de maintenance du client pour s’assurer qu’il maîtrise l’utilisation et la maintenance de l’équipement.
Fournir un support technique à long terme pour résoudre les problèmes rencontrés par les clients dans le processus d'utilisation.
Entretien régulier de l'équipement et maintenance pour assurer le fonctionnement stable à long terme de l'équipement.
Recueillez les commentaires des clients pour améliorer en permanence la conception des produits et les processus de fabrication.
En fonction de la demande du marché et du développement technologique, la fonction et les performances de la machine de refendage sont constamment améliorées.
La précision de refendage est un indicateur important pour mesurer les performances d'une machine de refendage.
La vitesse de refendage affecte l'efficacité de la production et doit être optimisée en fonction des besoins du client.
La stabilité du fonctionnement de l’équipement affecte directement l’efficacité de la production et la qualité du produit.
S'assurer que l'équipement répond aux normes de sécurité en vigueur et assurer la sécurité des opérateurs.