Guide de dépannage pour machine à refendre les rubans afin de couper des films en continu

Lors de la production de rubans, la découpe ininterrompue du film par la machine de refendage constitue une panne fréquente. Ce problème affecte non seulement la productivité, mais engendre également un gaspillage de matière. L'analyse qui suit propose des pistes de dépannage et des solutions sous différents angles.

1. Le problème de la lame elle-même

La lame est l'élément essentiel du refendage, et lorsqu'un film coupé se déchire, la première chose à vérifier est l'état de la lame.

Usure des lamesLes lames utilisées pendant une longue période s'usent naturellement et leur tranchant s'émousse. Pour vérifier leur état, observez si la coupe est nette et s'il y a des bavures ou des traces. Il est recommandé de remplacer régulièrement les lames, et plus précisément d'établir des intervalles de remplacement en fonction du volume de production.

Installation de lame incorrecteUn angle d'installation de la lame incorrect, un jeu excessif ou insuffisant avec le rouleau inférieur peuvent affecter la qualité de la coupe. Vérifiez que la lame est montée verticalement et que la pression de contact avec le rouleau inférieur est modérée. La référence est généralement une feuille de papier A4 qui passe sans se couper.

Mauvaise sélection de lameLes rubans de différentes matières et épaisseurs doivent être utilisés avec des lames aux dentures et angles variés. Par exemple, les rubans épais à base de cire conviennent aux lames à grand angle, tandis que les rubans à base de résine nécessitent des lames plus affûtées.

2. Problème de coopération entre le rouleau inférieur et le porte-outil

L'état du rouleau inférieur (également appelé rouleau de coupe inférieur) influe directement sur l'effet de coupe.

Dommages superficiels au rouleau inférieurAprès une utilisation prolongée, des rayures, des piqûres ou des résidus de gomme peuvent apparaître sur la surface du rouleau inférieur, empêchant ainsi la lame de s'y ajuster correctement. Il convient alors de nettoyer la surface du rouleau inférieur et, si nécessaire, de le rectifier, de le réparer ou de le remplacer.

Pression insuffisante sur le porte-outilSi la pression du porte-outil, actionné par un système pneumatique ou à ressort, est insuffisante, la force de contact entre la lame et le rouleau inférieur est insuffisante et la coupe se poursuit de manière irrégulière. Vérifiez la stabilité de la pression d'air.vérifier si le ressort est fatigué et risque de se rompre, et l'ajuster à la valeur de pression requise par le processus.

Déviation du parallélisme entre le porte-outil et le rouleau inférieur :Si l'axe du porte-outil n'est pas parallèle à celui du rouleau inférieur, cela provoquera une coupe locale continue. Vérifiez que le jeu aux deux extrémités est correct à l'aide d'une jauge d'épaisseur ou d'un comparateur, puis ajustez les vis de réglage en hauteur situées aux deux extrémités du porte-outil.

3. Facteurs liés au matériau et à la tension de la membrane

Parfois, le problème ne réside pas dans l'équipement, mais dans les paramètres des matériaux et du processus.

Tension excessive ou insuffisante du rouleau de filmLorsque la tension est trop forte, le film est trop tendu et la lame a du mal à le couper ; lorsqu'elle est trop faible, le film glisse ou se froisse pendant la découpe, et il ne peut alors pas être coupé. Les tensions de déroulement et d'enroulement doivent être ajustées en fonction du type et de l'épaisseur du film.

Changement du diamètre de la bobine de filmAu fur et à mesure du refendage, le diamètre de la bobine de rebobinage augmente progressivement. Si le système de contrôle de tension n'est pas ajusté à temps, la tension réelle s'écartera de la valeur réglée. Vérifiez le bon fonctionnement du régulateur de tension automatique.

Matière membranaire anormaleCertains lots de membranes rubanées peuvent présenter une ténacité anormalement élevée en raison de modifications de formulation, de l'humidité ou du vieillissement. Des échantillons peuvent être prélevés et testés sur un autre appareil afin de confirmer s'il s'agit d'un problème lié au matériau.

4. Problèmes de transmission mécanique et électrique

La cause plus profonde pourrait résider dans la transmission ou les commandes électriques.

glissement de la courroie de transmissionLa courroie de distribution du porte-outil ou du rouleau inférieur est détendue, ce qui entraîne un désalignement entre la lame et le rouleau inférieur et une coupe imprécise. Vérifiez la tension de la courroie et remplacez-la si elle est usée.

Usure des roulements :Le roulement du porte-outil ou du rouleau inférieur s'use et le contact entre la lame et le rouleau devient instable. Après avoir arrêté la machine, vérifiez manuellement s'il y a un blocage ou du jeu, et remplacez le roulement si nécessaire.

Paramètres anormaux du servomoteur ou du convertisseur de fréquence :Si la vitesse de refente change brusquement ou si l'accélération et la décélération sont instables, cela peut être dû à une dérive des paramètres du variateur ou à un retour d'information anormal de l'encodeur. Recalibrez les paramètres et vérifiez la connexion de l'encodeur.

5. Résumé du processus d'enquête rapide

En cas de film déchiré, il est recommandé de procéder rapidement au dépannage dans l'ordre suivant :

1. Inspection visuelleLa lame présente-t-elle des éclats ou des éraflures visibles ? Le rouleau inférieur présente-t-il des rayures ?

2. Test de sensation: En tournant manuellement, vérifiez si le contact entre la lame et le rouleau inférieur est uniforme et puissant ?

3. Essai de coupe à un seul pointLorsque l'appareil est immobile, alimentez manuellement le film avec la lame pour déterminer s'il s'agit d'une découpe continue, totale ou partielle.

4. Analyse des paramètresVérifiez si la valeur de tension et la valeur de pression du couteau sont conformes aux spécifications du processus.

5. Comparaison des pièces de rechange: Remplacez la lame par une neuve pour essayer de couper et éliminer les problèmes liés à la lame.

6. Fonctionnement à vide: soulevez le support d'outil et écoutez s'il y a un bruit anormal dans le fonctionnement du rouleau inférieur et du roulement.

6. Suggestions de maintenance préventive

Bon nombre des problèmes liés à la découpe du film peuvent être évités.

• Établissez un registre de remplacement des lames et remplacez-les régulièrement par mètre ou par intervalle de temps.

• Nettoyer le rouleau inférieur à chaque quart de travail pour éviter l'accumulation de gélatine et de poussière

• Vérifiez régulièrement la conduite d'air et le régulateur pour assurer une pression stable sur la lame.

• Vérifier trimestriellement le parallélisme entre le porte-outil et le rouleau inférieur

• Formation des opérateursArrêtez immédiatement la machine en cas d'incision anormale afin d'éviter les défauts de lot.

La machine à refendre le ruban coupe le film sans interruption, ce qui peut sembler un problème mineur, mais plusieurs facteurs peuvent être en cause. Des méthodes de dépannage systématiques et une maintenance quotidienne sont essentielles pour garantir la qualité de la refente. J'espère que ces informations seront utiles aux techniciens sur site.