Mise à niveau automatique de la machine de refendage de ruban : une solution pour augmenter l'efficacité de la production de 30 %

Pour atteindre l'objectif d'augmenter l'efficacité de production de la machine de refendage de ruban de 30 %, l'automatisation peut être améliorée à partir des aspects suivants :

Plan de mise à niveau du noyau

1. Système d'inspection visuelle intelligent

◦ Installer une caméra CCD de haute précision pour la détection des bords

◦ Surveillance en temps réel de la qualité de refendage et réglage automatique de la correction des écarts

◦ Réduisez le temps d'inspection manuelle et améliorez le taux de rendement

2. Système de changement d'outil automatique

◦ Porte-outil automatique entraîné par servomoteur

◦ Schémas de largeur de refendage multiples prédéfinis, commutation en un clic

◦ Le temps de changement d'outil est réduit de quelques minutes à quelques secondes

3. Système intelligent de contrôle de tension

◦ Mise à niveau vers un contrôle de tension en boucle fermée

◦ Ajuster la tension de déroulement/rembobinage en temps réel

◦ Réduction des ruptures de bande et du gaspillage de matériaux

Contribuer aux mesures d'amélioration de l'efficacité

1. Intégration du système MES

◦ Connectez-vous au système de gestion de la production pour obtenir une planification intelligente

◦ Enregistrez automatiquement les données de production et optimisez les paramètres du processus

2. Maintenance prédictive

◦ Installer des capteurs de vibrations et de température

◦ Les algorithmes d'IA prédisent les intervalles de maintenance des équipements

◦ Réduire les temps d’arrêt imprévus

3. Optimisation de la collaboration homme-machine

◦ Interface homme-machine (IHM) améliorée

◦ Ajout de la fonction d'opération auxiliaire AR

◦ Réduire le temps de formation des opérateurs

Effet attendu

Avec ces mises à niveau, vous pouvez :

• Amélioration de l'efficacité globale de l'équipement (OEE) de 35 à 40 %

• Le temps de changement est réduit de plus de 60 %

• Réduction de 50 % du taux de produits défectueux

• Augmenter l’efficacité globale de la production de plus de 30 %

Il est recommandé de procéder à la mise en œuvre par étapes, en mettant d'abord à niveau les sous-systèmes clés, puis en améliorant progressivement l'ensemble du système d'automatisation.