La machine de découpe de feuilles de marquage à chaud est trop bruyante ? Il est essentiel de vérifier la rigidité des roulements et des porte-outils.

Dans la production et le traitement des films de marquage à chaud, la refendeuse est l'équipement essentiel pour réaliser le refendage à largeur fixe des bobines. Cependant, de nombreux opérateurs constatent une augmentation progressive du bruit de la machine après une utilisation prolongée, notamment lors des opérations de refendage à grande vitesse et de haute précision. Ce bruit anormal et strident perturbe non seulement l'environnement de travail, mais peut également constituer un signe avant-coureur de problèmes sous-jacents. Parmi ces problèmes, l'état des roulements et la rigidité du porte-outil sont deux points primordiaux à vérifier.

1. Caractéristiques du bruit : identifier d’abord le type, puis trouver la source

Le bruit de la machine à refendre en fonctionnement peut être grossièrement divisé en trois catégories :

1. Sifflement continu à haute fréquence: Souvent associé à une mauvaise lubrification des roulements, à des éléments roulants usés ou à des cages endommagées.

2. Bruit d'impact périodique: principalement causé par la flexion de la tige de l'outil, un porte-outil desserré ou un écart inégal entre la lame et le couteau inférieur.

3. Son de résonance à basse fréquenceCela est souvent dû à un manque de rigidité du porte-outil, à une déformation de la base de montage ou à des fixations desserrées.

Pour les machines de découpe de feuilles à chaud (matériaux minces, sensibles à la tension et à grande vitesse), les sifflements à haute fréquence et les bruits d'impact périodiques sont les plus typiques, dirigés directement vers le système de roulement et de bloc d'outils.

2. Inspection des roulements : examen de l'état de l'articulation de la machine à refendre

Les paliers de broche des machines à refendre sont soumis à des forces de coupe radiales et à des vibrations périodiques, qui constituent la principale source de bruit.

Étapes de dépannage :

1. Évaluation préliminaire de l'ouïe et du toucher

Si vous entendez un « clic » distinct ou si vous ressentez une sensation de blocage, cela signifie que l'élément roulant ou la bague de roulement est endommagé. Pendant le fonctionnement, utilisez une tige d'écoute contre le carter pour comparer les sons provenant de l'avant et de l'arrière.

2. Surveillance de la température

En cas d'usure importante du roulement ou de défaillance de la lubrification, la température de surface augmente anormalement (une température supérieure à 70 °C constitue généralement un signal d'alarme). La température de surface du logement du roulement peut être mesurée en plusieurs points à l'aide d'un thermomètre infrarouge.

3. Analyse des vibrations

Un vibromètre portable est utilisé pour mesurer la vitesse de vibration (mm/s) et l'accélération (haute fréquence) du palier. Une augmentation significative de l'accélération indique généralement une fatigue du palier et un décollement précoce.

4. Inspection après démontage

Si les anomalies mentionnées ci-dessus sont manifestes, il convient de démonter le roulement afin de vérifier : l’état de la cage (rupture), la présence de piqûres sur les éléments roulants et l’absence de décollement ou d’indentation sur les chemins de roulement des bagues intérieure et extérieure. Les machines de découpe de feuilles pour marquage à chaud utilisent généralement des roulements à billes à contact oblique ou des roulements à rouleaux cylindriques de haute précision ; il est recommandé, lors du remplacement, de choisir un roulement de précision supérieure à P5 et de l’installer en respectant la force de précharge.

Conséquences courantes :

Lorsque le jeu du roulement est trop important ou que celui-ci est usé, le faux-rond radial de l'arbre de coupe augmente, ce qui entraîne directement des bavures sur le bord de la lame, voire des déchirures dans la feuille.

3. Étude de la rigidité du porte-outil : double essai de rigidité statique et de rigidité dynamique

Le système porte-outil comprend la tige porte-outil, le manchon porte-outil, l'écrou de blocage, la bride de fixation de la lame et la liaison au bâti. En cas de rigidité insuffisante, la force de coupe induit une résonance structurelle et produit un bruit anormal.

Points clés de l'enquête :

1. Vérifiez l'état du verrouillage

L'écrou de blocage entre la lame et l'arbre de coupe est-il desserré ? La machine de découpe de feuilles pour marquage à chaud fonctionne à haute vitesse, avec des arrêts et démarrages fréquents, et se desserre facilement lorsqu'elle est équipée de clavettes plates ordinaires ou d'écrous simples. Vérifiez s'il convient d'utiliser un système anti-desserrage à double écrou, un blocage hydraulique ou une douille conique.

2. Jeu d'accouplement du porte-outil

L'espace entre l'arbre porte-outil et le logement de palier, ainsi qu'entre le manchon porte-outil et l'arbre porte-outil, est-il conforme aux normes ? En général, les machines à refendre exigent un espace de 0,003 à 0,01 mm. Si cet espace est trop important, le faux-rond radial de l'arbre porte-outil peut être mesuré à l'aide d'un comparateur (la valeur requise est généralement ≤ 0,01 mm).

3. Boulons de fixation entre le cadre et le porte-outil

Vérifiez le serrage des boulons entre la base du porte-outil et le châssis principal. Des vibrations prolongées peuvent entraîner une diminution de la précontrainte des boulons, voire leur rupture. Utilisez une clé dynamométrique pour resserrer les boulons au couple prescrit.

4. Analyse de résonance structurelle

Si le bruit se manifeste uniquement dans une plage de vitesses spécifique, il peut coïncider avec la fréquence propre du porte-outil et la fréquence d'excitation. Vous pouvez essayer de modifier la vitesse de refendage pour voir si le bruit disparaît. Si c'est le cas, cela signifie qu'il faut augmenter la rigidité statique du porte-outil (par exemple en ajoutant une plaque nervurée ou en optant pour un porte-outil monobloc) ou améliorer l'amortissement (par exemple en insérant un matériau amortissant polymère).

Manifestations typiques d'une rigidité insuffisante du siège de la lame :

◦ Des lignes de vibration évidentes apparaissent lors du découpage (bords ondulés de la bande de feuille).

◦ Le bruit augmente considérablement avec l'usure accrue des lames.

◦ La durée de vie de la lame est fortement réduite et elle s'ébrèche même.

4. Suggestions pour un processus de diagnostic complet

Lorsque le bruit de la machine à refendre est trop fort, il est recommandé de procéder au dépannage dans l'ordre suivant :

1. Arrêtez la machine en toute sécurité, nettoyez les débris et vérifiez visuellement si la lame présente des éclats et s'il y a des fissures visibles dans le porte-lame.

2. Tournez la roue manuellement, vérifiez si la rotation est uniforme et s'il y a des points de blocage.

3. Fonctionnement à vide, accélération par paliers, enregistrement de la vitesse de rotation et des caractéristiques du bruit.

4. Opération de chargement (découpe de la feuille réelle), comparer la différence de bruit à vide et déterminer si elle est liée à la force de coupe.

5. Vérifiez séparément le roulement et le porte-outil :

◦ Vibrations, température, → roulements de blocage.

◦ Mesurer le faux-rond, le couple de blocage, le point de résonance, → Verrouiller la rigidité du porte-outil.

6. Réparation ou remplacement : Si le roulement est endommagé, remplacez-le par paire (en respectant le jeu d’origine) ; si le porte-outil n’est pas suffisamment rigide, il peut être fixé au préalable ; et si le défaut de conception est avéré, envisagez d’ajouter un support ou de remplacer le porte-outil par un modèle plus rigide.

5. Suggestions de maintenance préventive

• Lubrification régulière :Conformément aux exigences du manuel d'utilisation de l'équipement, ajoutez la graisse ou l'huile lubrifiante appropriée aux roulements afin d'éviter le bruit et l'usure causés par le frottement à sec.

• Vérification de l'équilibre dynamiqueL'ensemble arbre-outil (y compris les lames et les manchons de couteau) doit être équilibré dynamiquement tous les six mois afin d'éviter les bruits de vibration causés par une masse déséquilibrée.

• Méthode de marquage du couple: Un marquage de couple (méthode de dessin au trait) est utilisé pour les boulons clés du porte-outil, et les marquages ​​sont vérifiés visuellement pour tout désalignement avant chaque démarrage.

• Enregistrement du bruit de fond: Enregistrer régulièrement les valeurs de décibels du bruit et les caractéristiques spectrales à différentes vitesses afin d'établir une « base de référence saine » pour la détection précoce des anomalies.

Épilogue

Le bruit d'une machine de refendage de film de marquage à chaud n'est pas un phénomène normal et inévitable ; il est souvent le reflet direct d'une baisse de précision de l'équipement. Un dysfonctionnement de cette machine engendre non seulement du bruit, mais affecte aussi directement la qualité du refendage du film de marquage à chaud, provoquant des défauts importants tels que des bavures, des écarts de largeur et des chutes de poudre.

Par conséquent, si le bruit de la machine à refendre augmente anormalement, veuillez vérifier les roulements et mesurer leur rigidité dans les plus brefs délais. Un système d'arbre à outils silencieux est une condition essentielle à une production efficace, stable et de haute qualité.