Comment choisir une lame de refendeuse en fonction du matériau du film ? Le PVC, le PET et le PP sont très différents.

Le choix des lames de refendeuse en fonction du matériau du film est essentiel pour garantir la qualité de la découpe, améliorer l'efficacité de la production et prolonger la durée de vie des lames. Les propriétés physiques et chimiques des trois films courants (PVC, PET et PP) varient considérablement, ce qui implique des exigences différentes pour les lames.

Ci-dessous, j'expliquerai en détail comment choisir une lame en fonction du matériau et fournirai un guide de sélection concis.

Principes de sélection de base

Lors de la sélection d’une lame, tenez compte des quatre éléments essentiels suivants :

1. Matériau de la lame : détermine la dureté, la résistance à l'usure et la résistance à la corrosion de la lame.

2. Angle du tranchant : détermine le tranchant et la résistance de la lame. Plus l'angle est petit, plus la lame est tranchante, mais moins elle est résistante, ce qui convient aux films souples. Plus l'angle est grand, plus la lame est résistante, ce qui convient aux films durs ou épais.

3. Revêtement de lame : utilisé pour améliorer la dureté de surface de la lame, réduire le coefficient de frottement, empêcher l'adhérence du matériau et améliorer la résistance à la corrosion.

4. Type de lame : tels que les couteaux à simple tranchant, les couteaux à double tranchant, les lames rondes, etc., adaptés à différentes méthodes de refendage (telles que la coupe, le tranchage) et à différents équipements.

Caractéristiques des trois films et options de lames

1. PVC (film de chlorure de polyvinyle)

• Propriétés des matériaux :

◦ Plus doux, avec une certaine élasticité et ductilité.

◦ Il est facile de s'étirer et de se déformer lors du refendage.

◦ Sensible à la chaleur, la génération de chaleur par friction peut facilement entraîner la fusion et le collage des couteaux.

◦ Certaines formulations de PVC contiennent des éléments tels que le chlore, qui peuvent être légèrement corrosifs pour la lame.

• Options de lame :

◦ Matériau de la lame : L'acier inoxydable est privilégié, comme l'acier inoxydable 440C ou l'acier inoxydable contenant du molybdène de qualité supérieure (par exemple, 8Cr13MoV). L'acier inoxydable résiste efficacement à la corrosion et conserve le tranchant de la lame longtemps.

◦ Angle de la lame : Il est recommandé d'utiliser une lame tranchante avec un angle plus faible (20°-30°). Un tranchant tranchant coupe le matériau proprement, sans le déchirer ni l'arracher, réduisant ainsi l'étirement et les bavures.

◦ Revêtement : Les revêtements Téflon/PTFE constituent un excellent choix. Ils réduisent considérablement le coefficient de frottement, empêchent le PVC fondu de coller à la lame, assurent une coupe nette et réduisent la déformation du produit due à l'accumulation de chaleur.

◦ Précautions : Évitez d'utiliser des lames en acier au carbone ordinaires, sujettes à la rouille et peu résistantes à la corrosion. Veillez à ce que la lame soit bien aiguisée ; les couteaux émoussés sont néfastes pour le PVC.

2. PET (Mylar / BOPET)

• Propriétés des matériaux :

◦ Dureté élevée, résistance élevée et bonne ténacité.

◦ Très résistant à l'usure et use beaucoup la lame.

◦ Chimiquement stable et non corrosif.

◦ Le bord coupé doit être très plat, lisse et sans bavures.

• Options de lame :

◦ Matériau de la lame : Il est essentiel d'utiliser des matériaux très durs et très résistants à l'usure. Les lames en céramique (zircone) sont le meilleur choix. Extrêmement dure (juste après le diamant), la céramique est dix fois plus résistante à l'usure que les couteaux en acier et ne rouille pas, ce qui lui permet de rester extrêmement tranchante longtemps. Vous pouvez également opter pour des lames en acier de haute qualité issu de la métallurgie des poudres (comme l'acier rapide M2 ​​ou M42) ou revêtues de carbure de tungstène.

◦ Angle de coupe : Angle moyen (30°-45°). Un équilibre entre tranchant et résistance est nécessaire pour garantir la coupe des films PET durs tout en résistant à l'écaillage.

◦ Revêtement : Les revêtements de type diamant (DLC) ou carbure de tungstène (WC/C) améliorent la dureté de surface et la résistance à l'usure des plaquettes en acier. Pour les lames en céramique, aucun revêtement n'est requis.

◦ Précautions : Le PET est un « tueur de lame » et est très sensible à la perte de tranchant. Une fois la lame émoussée, elle produit immédiatement beaucoup de bavures et de poussière. Les lames en céramique sont chères, mais ont une durée de vie extrêmement longue et peuvent être moins chères.

3. PP (film polypropylène, y compris BOPP, CPP)

• Propriétés des matériaux :

◦ Matériau plus souple, mais plus résistant que le PVC.

◦ Excellente ténacité et forte résistance à la déchirure.

◦ Également sensible à la chaleur et facile à coller aux couteaux.

◦ Chimiquement stable et non corrosif.

• Options de lame :

◦ Matériau de la lame : large choix. L'acier à outils de haute qualité (par exemple SK5, CR-V) ou l'acier inoxydable peuvent être utilisés. Les lames en céramique peuvent également être envisagées pour une durée de vie plus longue.

◦ Angle de coupe : Un tranchant très tranchant avec un angle modéré (25°-35°) est requis. Ce tranchant permet de couper facilement le film PP souple, tandis que l'angle modéré offre un soutien suffisant pour empêcher la lame de « lâcher le couteau » ou de trembler sous la dureté du matériau, garantissant ainsi une coupe droite.

◦ Revêtement : Le revêtement en Téflon est également très efficace, empêchant efficacement le matériau PP ramolli de coller au couteau et gardant la coupe nette.

◦ Précautions : Les problèmes courants liés à la découpe de films PP sont les coupures incessantes et le collage des couteaux. La solution consiste à affûter la lame et à appliquer un revêtement antiadhésif.

Tableau comparatif de sélection rapide

Autres suggestions pratiques importantes

1. Méthode de refendage :

◦ Coupe par cisaillement : utilisez les doubles couteaux supérieur et inférieur (un couteau rond et un couteau inférieur) pour couper comme des ciseaux. Cette méthode est adaptée aux matériaux épais (par exemple, plus de 50 µ) et répond aux exigences les plus élevées en matière de résistance à l'usure des lames.

◦ Fente de rasoir : utilisez une lame à simple tranchant pour passer directement sur le matériau coupé sur la plateforme. Cette méthode est adaptée aux matériaux extrêmement fins, tels que les films d'emballage, et nécessite un tranchant de lame extrêmement élevé.

◦ Choisissez la forme de montage de lame appropriée (par exemple, porte-outil, pneumatique, etc.) en fonction de votre type de machine de refendage.

2. Entretien de la lame :

◦ Remplacement et affûtage réguliers : Même les meilleures lames peuvent s'émousser. Mettez en place un système d'inspection et de remplacement régulier des lames. Les lames en céramique ou en acier allié, plus chères, peuvent retrouver leur tranchant grâce à un ponçage professionnel, réduisant ainsi les coûts.

◦ Nettoyage : Nettoyez la lame après chaque utilisation pour éviter les résidus de matière, la corrosion ou l'endommagement du tranchant.

3. Tests et vérification :

◦ Avant la production en série, assurez-vous d'effectuer des coupes d'essai en petites séries. La vérification de la qualité du tranchant, de la présence de bavures et de copeaux, est le seul critère permettant de confirmer définitivement la pertinence du choix de la lame.

En résumé : le film souple (PVC/PP) doit être tranchant et antiadhésif, et privilégier l'acier inoxydable avec revêtement en Téflon ; le film dur (PET) doit être dur et résistant à l'usure, et privilégier les lames en céramique. Ce guide détaillé vous aidera à faire le bon choix !